產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.節(jié)能,產(chǎn)量大、自動化、回收率好、環(huán)保。
2.入選粒度范圍寬,0-30mm粒級礦物可不分級入選。
3.底座采用槽鋼,集體采用鋼板而成,質(zhì)量好耐磨性高。
4.該分級機采用瓦片內(nèi)襯,維修率很低,易損件的耐用性更高。
工作原理:
原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動作用,礦粒在介質(zhì)中被按比重分層,細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔,沉積在跳汰斗的儲礦斗中,上層粗而輕的礦粒(物料)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次受到跳汰,后把比重不同的礦物分離開,完成分選作業(yè)。
跳汰機詳細(xì)參數(shù)
鋸齒波跳汰機是一種新型的跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備,目前已形成系列推廣使用。
跳汰機采用電磁無極調(diào)速,鼓動均勻,礦流平穩(wěn),對寬的入選物料適應(yīng)性強,對中細(xì)粒選別效果好,且省水,由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,操作簡單,已廣泛用于選別重晶石、砂金、鎢礦、錫礦、赤鐵礦和海濱砂礦。
傳統(tǒng)的跳汰機多為圓周偏心驅(qū)動,其跳汰脈動曲線多為正弦波形,由于隔膜運動產(chǎn)生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同,因此,不利于跳汰床層松散及礦粒按比重分層,從而影響了設(shè)備的選別比和回收率。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍:
用于選別金、錫、鎢、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物,特別是在錳礦選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。
鋸齒波跳汰機是現(xiàn)代重選設(shè)備之一,由于其處理能力大,選別粒度范圍廣,操作維護簡單,作為粗選或精選被廣泛用于選別 砂金、錫、鈦、赤鐵、鐵礦、煤等礦物, 別是在錳礦、重晶石選礦領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用。 跳汰機屬于重力選礦設(shè)備,用水作為選礦介質(zhì),利用所選礦物與脈石的比重區(qū)別,進(jìn)行分選, 大給礦粒度為6-8mm,但在選別砂礦的個別情況下, 大粒度可達(dá)12mm。 跳汰機多屬于隔膜式,沖程和沖次根據(jù)所選礦物的比重,可以靈活調(diào)節(jié),廣泛用于鎢、錫、,砂金、赤鐵、褐鐵、錳、鈦、銻、鉛、鉭、鈮等金屬的重選工藝中。
選礦跳汰機工作原理是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律,在傳統(tǒng)跳汰機基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備,其跳汰脈動曲線呈鋸齒波形使上升水流快于下降水流;上升時間短、下降時間長,克服了正弦波脈動曲線跳汰機產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時間相同的缺陷,增強了床層的松散度,緩解了吸入作用,使礦物中的重礦粒得到充分沉降,大大提高了設(shè)備的富集比和回收率。
原礦被送入跳汰室后,由于隔膜的鼓動作用,礦粒在介質(zhì)中被按比重分層,細(xì)而重的礦粒通過人工床顆粒的間隙和篩孔,沉積在跳汰斗的儲礦斗中,上層粗而輕的礦粒(物料)被介質(zhì)流沖向篩子末端的排礦口,由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm,故輕礦粒經(jīng)過前室尾板溢出而進(jìn)入后室,再次受到跳汰,把比重不同的礦物分離開,完成分選作業(yè)。跳汰機沖程、沖次便于調(diào)節(jié),采用 的變頻調(diào)速技術(shù),便于操作和管理; 處理能力大,選別粒度,范圍廣; 占地面積小,單位面積處理能力大。
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